高频焊螺旋翅片管因其焊接速度快，热影响区小，焊前可以不清除待焊接表面的氧化膜及污物等特点而被用于螺旋翅片管加工。它是近几年才兴起的一种新工艺。
高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌，钎焊（或者热镀锌）等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是最为先进的。
高频焊螺旋翅片管也有其不足。首先是高频焊电源及机组的投资大，可达四十万元，国外进口设备可达几百万元。另外是耗电量特别大，甚至需要单置变压器，带来电力增容问题。第三是电源回路的高压部分对人身与设备的安全有威胁，因而对绝缘有较高的要求。第四是回路中振荡管等元件的工作寿命较短，维修费用较高。第五，它不无例外的带有螺旋翅片管的通病，即翅片根部亦会产生不同程度的皱褶。
